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粉塵除塵器鐵銹-濾筒式除塵器在拋丸機上的應(yīng)用
更新時間:2023-05-18
本文圍繞粉塵、除塵器、鐵銹、濾筒、起火、靜電、拋丸、燃燒、檢修、引燃等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于濾筒式除塵器在拋丸機上的應(yīng)用的粉塵除塵器鐵銹相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
濾筒除塵器因其體積小、效率高、操作方便等優(yōu)點,近年來在各行業(yè)得到推廣。湘鋼寬厚板廠采用兩臺QX6938鋼板拋丸清洗機串聯(lián)的生產(chǎn)布置,對鋼板進行除銹,其中拋丸機采用倒錐除塵器和濾筒除塵器串聯(lián),形成二次除塵系統(tǒng)。
1.結(jié)構(gòu)特征:
濾筒除塵器主要由進風(fēng)管、出風(fēng)管、框架、濾芯、反吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)和電控裝置組成。我公司選用型號為HR4-64的64個濾筒,尺寸為φ360*660,單個過濾面積為15m2。濾筒由四部分組成:頂蓋、金屬框架、褶狀過濾材料和底座。濾筒被折疊成具有設(shè)計長度的過濾材料的褶皺。圓筒的內(nèi)部和外部由金屬框架支撐,頂部和底部由頂蓋和底座固定。頂蓋配有固定螺栓和墊圈。濾筒的結(jié)構(gòu)如圖1所示。為便于操作和維護,濾筒傾斜布置。該除塵器除塵效率高達,粉塵濃度
2.工作原理:
濾筒除塵器在負壓下工作,含塵氣流從位于除塵器上部的進風(fēng)口進入箱體。箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下通過濾筒。由于氣流截面突然擴大,氣流中的一些粗顆粒塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。細顆粒、低密度的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩分的綜合作用,塵粒沉積在濾料表面。凈化后的空氣通過過濾材料進入潔凈室,從出風(fēng)口排出。當粉塵堆積在濾料表面,阻力達到設(shè)定值時,脈沖閥打開,壓縮空氣直接噴入濾筒中心。濾筒被順序脈沖清潔,積聚的灰塵被抖落以恢復(fù)其低阻力運行?;叶分惺占幕覊m通過排灰閥連續(xù)排出(見圖2)。在維護過程中,通過手動擰開檢修蓋上的手輪,可以很容易地取出濾筒。
圖2工作原理圖
3.濾筒除塵器的使用:
濾筒除塵器在使用中除塵效果,但拋丸機組在投產(chǎn)前半年濾筒除塵器兩次著火,燒壞了幾十個濾筒,造成了很大的經(jīng)濟損失。
3.1.火災(zāi)原因分析:
燃燒應(yīng)具備三個條件,即可燃物、助燃劑和點火能量。這三個條件必須同時滿足,缺一不可。只有當它們結(jié)合并相互作用時,燃燒才能發(fā)生并繼續(xù)。我們知道,銹塵是二類易燃固體,其燃點和點火能量較低。根據(jù)文獻綜述,如果銹塵的平均粒徑為100~150μm,其著火溫度范圍為240~439℃,遠低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱、燃燒速度等因素有關(guān)。粒徑越小,比表面積越大,越容易點燃。拋丸產(chǎn)生的粉塵極細,主要成分為鐵粉、氧化鐵和粉塵。取鐵銹粉塵進行點火試驗。比如有一點,在風(fēng)扇氣流的幫助下,燃燒速度很快。同時,濾筒除塵器的過濾材料一般是紙或聚酯纖維,其中后者居多,兩種材料都是易燃的。
易燃的鐵銹粉塵有幾種可能被點燃的情況。燃燒源通常由熱顆粒、沖擊和摩擦火花、靜電火花等引起。
3.1.1.外部熱物體被吸入集塵器,引起火災(zāi):
外部的熱顆粒被吸入除塵器,點燃內(nèi)部的銹塵,導(dǎo)致易燃的濾筒著火。電焊、氣割產(chǎn)生的火花有幾百度的溫度,很容易點燃銹塵。這是我公司拋丸機的濾筒除塵器diyi次著火。本機使用的Q045拋丸機的葉輪轉(zhuǎn)速為n = 2250 r/min,/[/K1/。
3.1.2.濾筒中的高溫導(dǎo)致自然火災(zāi):
一般情況下,進入拋丸機處理的鋼板溫度應(yīng)控制在80℃以內(nèi)。單臺拋丸機總功率為1012KW,大部分機械能會轉(zhuǎn)化為熱能。在生產(chǎn)運行過程中,系統(tǒng)的溫度會逐漸升高。同時材料會轉(zhuǎn)化為粉塵,比表面積增加,材料的活性提高。在可燃條件下,可燃粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力,zui后稱為粉塵自然?;覊m越薄,越容易自然。銹塵中的Fe、FeO、Fe2O3、Fe3O4在高溫富氧環(huán)境中會加速氧化,產(chǎn)生大量的氧化熱。集塵器內(nèi)積聚大量灰塵,熱量積聚可能導(dǎo)致銹塵達到自燃溫度,導(dǎo)致自燃。
3.1.3靜電引起的火災(zāi):
鐵銹在高速氣流中會產(chǎn)生靜電。由于自然輻、離子或電子附著、灰塵顆?;蚧覊m與物體之間的摩擦,通常會使灰塵顆粒帶電。銹塵在管道中流動時相互摩擦,塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可產(chǎn)生上千伏的靜電勢。同時,這種粉塵靜電具有分散和懸浮的特點,分散增加了摩擦面積。懸浮使銹粒接觸但不連續(xù),導(dǎo)致靜電勢越來越高。當積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強時,就會產(chǎn)生靜電火花,當放電能量達到或超過銹塵的zui小點火能量時,就會發(fā)生火災(zāi)事故。試驗表明,化纖濾料通常是靜電產(chǎn)生zui強烈的地方,濾筒上堆積的灰塵增加了空間中的電場強度。當灰塵之間的擊穿場強累積時,就會產(chǎn)生靜電火花,放電能量足以點燃銹塵。
3.2.對策:
鑒于兩次事故的教訓(xùn),一次是拋丸機附近的氣焊作業(yè)導(dǎo)致熱顆粒被吸入除塵器,一次是生產(chǎn)中的自燃。為防止除塵器火災(zāi)事故的再次發(fā)生,厚板廠采取了相關(guān)對策。
3.2.1維修中的火源控制:
在接下來的拋丸機組內(nèi)外檢修作業(yè)中,嚴格控制火源,防止線路著火。氣焊作業(yè)時,應(yīng)先清除周圍的灰塵,維修作業(yè)后10分鐘后方可開始調(diào)試或生產(chǎn)。同時,禁止在拋丸裝置附近吸煙或進行其他點火,以避免熱顆?;蚧鸹ū晃爰瘔m器。
3.2.2、接地保護:
所有相關(guān)設(shè)備和設(shè)施應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)在1 ~ 4ω范圍內(nèi),以避免靜電在設(shè)備和設(shè)施內(nèi)積聚;此外,導(dǎo)電性增加,高絕緣材料被導(dǎo)體或?qū)щ姴牧先〈?,尤其是抗靜電過濾材料。
3.2.3、定期清理銹塵:
為防止銹塵沉積和熱能積聚,必須及時清理除塵器內(nèi)的積塵,并規(guī)定每班用反吹方式將積塵排出。
3.2.4、提高運維人員的風(fēng)險意識:
對操作人員和維修人員進行理論和實踐知識的培訓(xùn),使他們了解銹塵的易燃性,并在生產(chǎn)中密切關(guān)注濾筒除塵器的運行狀況。
4.結(jié)論:
通過采取有效的防火措施,從多方面消除了安全隱患,保證了拋丸機組除塵系統(tǒng)的安全運行,濾筒除塵器在拋丸機組的應(yīng)用是成功的。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
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