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本文圍繞焊接、機床、鑄造、應力、床身、殘余、拋丸機、加工、刨床、制造工藝等有關詞展開編寫的關于拋丸機的優點的石河子焊接機床鑄造相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸機的優點

隨著國內機床制造企業的發展，焊接機床拋丸的研發得到了社會的高度認可。機床種類繁多，制造工藝多種多樣。焊接機床拋丸在國外的應用越來越普及。這里的主要問題是拋丸后床身的穩定性、工藝性和成本。

今天就給大家介紹一下。也許我們知道生鐵鑄造機床的整體材料有HT250、HT300、鑄鋼等等。比較穩定，使用壽命長，鋼板焊接機床可能不太了解。無論是鑄造還是焊接床身，都有一個熱加工過程。在這種情況下，冷卻后結構中必然存在殘余應力。殘余應力會使機床的幾何形狀處于不穩定狀態，這顯然是機床加工行業所不允許的。拋丸機器可以消除殘余應力。

在工藝上，鑄造機床在鑄造后往往要經過一定時間的處理；焊接機床消除應力退火，消除這些殘余應力的威脅，然后加工成床品。澆注床穩定性好，但成本高，使用壽命長，制造工藝麻煩:木模→砂型→澆注→成型→出口→熱處理→自然時效(zui少3年，zui多10年)→人工時效→刨床→鉗子→高頻淬火→打磨→檢驗。

焊床制造方便，周期短，樣式調整方便，成本低，但容易變形。拋丸技術可以大大提高焊床的使用壽命。制造工藝:下料(數控火焰或激光切割)→預處理(開孔)→焊接(二氧化碳氣體保護焊)→拋丸機加工→刨床→鉗子→安裝復合導軌→完成。

可見焊床的制造效率可以是鑄件的千分之一。由于現代加工手段的介入，很低，但焊床不能完全替代鑄床。無論是鑄床還是焊床，只要拋丸機有效消除應力，幾何穩定性都是一樣的。

從另一個角度來說，一般來說，對于穩定性要求高的床身，鑄件做的比較多，這與成本相對較低，材料剛度大(使用過程中外力很難變形)有關。但有些床身結構復雜，鑄造困難，所以采用焊接的方法。

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