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本文圍繞磨料、工件、粉塵、表面、清理、料斗、拋丸機(jī)、自動(dòng)、拋丸、無(wú)塵等有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作原理及特點(diǎn)的磨料工件粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

自動(dòng)拋丸機(jī)1的工作原理和特點(diǎn)。工作原理:無(wú)塵拋丸機(jī)的表面清潔方法是一種的表面清潔方法，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)和涂裝行業(yè)。國(guó)外常見(jiàn)的連續(xù)拋丸機(jī)主要有履帶式、擺動(dòng)滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、滾筒式、階梯振動(dòng)槽式。
它完全摒棄了使用壓縮空氣作為動(dòng)力的做法，從而使表面清潔工作更高效、更安全、成本更低。
但這些設(shè)備都采用工件移動(dòng)、拋頭、固定的工作方式，體積龐大，不適合在橋面防腐施工中使用。
無(wú)塵拋丸機(jī)是一種設(shè)計(jì)獨(dú)特的高效拋丸/砂除銹設(shè)備。機(jī)身小巧靈活，可在工件上連續(xù)行走除銹。全自動(dòng)高效，適合加工大型工件，如鋼橋面、船甲板、地板等。
工作原理:鋼砂或由拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的拋擲頭拋向工件表面，表面的氧化層和腐蝕產(chǎn)物受到砂丸的沖擊而被敲出。
拋丸機(jī)器像汽車一樣在工件上自動(dòng)行走，可以獲得連續(xù)均勻的噴砂表面。
磨料循環(huán)路徑:料斗儲(chǔ)存磨料→進(jìn)入磨料控制閥→進(jìn)入分丸輪→高速甩頭工件表面被清理→磨料反彈回回砂室→磨料被吸回料斗，實(shí)現(xiàn)磨料的自動(dòng)回收。
粉塵運(yùn)動(dòng)的路徑:工件表面產(chǎn)生的粉塵(破碎的氧化層、腐蝕產(chǎn)物、部分磨料的破碎產(chǎn)物)→與磨料一起被吸回料斗→被除塵器分離→通過(guò)吸塵管進(jìn)入除塵器→粉塵過(guò)濾后的潔凈空氣排入大氣。
二。工作特點(diǎn):無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作特點(diǎn):(1)整個(gè)系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、吸塵器、控制器等幾個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)組成；(2) PLC控制，參數(shù)可調(diào)，通過(guò)調(diào)節(jié)行走速度和進(jìn)砂量，可以達(dá)到的清理效果；(3)操作靈活，前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎，連續(xù)工作，可對(duì)大平面的任何部位獲得均勻的除銹質(zhì)量；(4)磨料和粉塵可自動(dòng)回收，不漏砂，不污染環(huán)境；(5)施工效率高，一次性拋丸清理有效寬度為500mm。

公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。