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操作人員在操作和布置設(shè)備時，需要注意電氣柜儀表的外觀是否正常。
1。所有進入拋丸室的人員必須戴護目鏡和安全帽。
2。操作員有必要每天檢查設(shè)備。
它包括:平滑部分和機械部分。減速機、液壓、油顯、軸承鏈等光滑零件。機械的部件，如:轉(zhuǎn)動部件的磨損情況和易損部件的磨損情況。
例:如果拋丸機擺動，必須立即停機更換刀片。每天登記磨損情況，及時更換易損件。
3。光滑部位要及時上油。
4。必須及時調(diào)整和更換定位套。
5。每天檢查量是否足夠。
拋丸機安裝技巧
所有拋丸機在安裝過程中應(yīng)遵循以下規(guī)則:
1。主機就位:主機就位后，其水平度和復(fù)測必須符合圖紙要求。
2。分組件裝置應(yīng)自下而上進行。
3。履帶式、懸鏈線式和滾輪式應(yīng)從設(shè)備內(nèi)部向外部延伸。
4。試運行時，應(yīng)行部分測試，正常后再進行全部工作。
拋丸機的使用技巧
1。在拋丸精加工過程中，應(yīng)盡可能將更多的工件放入拋丸區(qū)域，這樣不僅可以提高精加工效率，還可以減少護板的磨損，延長其使用壽命。
2。當(dāng)無法添加工件時，應(yīng)調(diào)整定位套，使出的鋼珠盡可能在工件上，這樣也可以增加護板的壽命，減少其磨損。
3。(1)除塵系統(tǒng)中，應(yīng)調(diào)節(jié)支管閘門，使配風(fēng)合理，可增強除塵效果。(2)除塵器應(yīng)保證定期除塵。
拋丸機的保養(yǎng)
設(shè)備調(diào)試后投入生產(chǎn)時，必須嚴(yán)格按照其鑄造機械的必要保養(yǎng)規(guī)程進行保養(yǎng)。
1。設(shè)備的所有注油點必須根據(jù)其部件的要求定期注入機油、潤滑油或潤滑脂。
2。必須每天檢查密封件(易損件)，如有損壞，立即更換。
3。每天檢查房體護罩，如有損壞，請更換。
4。每班檢查拋丸機的護板、刀片、葉輪、定向套和分丸輪兩次，如有損壞，立即更換。
5。應(yīng)該重新檢查電氣系統(tǒng)。
6。每周檢查兩次所有傳動部件。
7。操作人員應(yīng)隨時檢查整理功能，如有異常應(yīng)停機，并檢查所有設(shè)備。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

推薦閱讀：拋丸機耐磨件件的更換與維修方法

拋丸機

一、拋丸機易損件的檢查和維護

1.拋丸機的重要部件——噴丸輪的更換與維護

分丸輪設(shè)置在拋丸器的定向套內(nèi)，不容易直接檢查。但是，每次更換刀片時，必須拆下藥丸分配輪，因此應(yīng)在更換刀片的同時檢查藥丸分配輪的磨損情況。如果噴丸輪磨損后繼續(xù)使用，噴丸擴散的角度會增大，直接加速拋丸機護板的磨損，影響清理效果。zui直接的判斷方法是，如果分丸輪外徑磨損10-12mm，就應(yīng)該更換新的分丸輪。

2.拋丸機防護板的更換與維護

拋丸清理機中的任何耐磨件，如頂護板、端護板和側(cè)護板，磨損至原厚度的1/5，必須立即更換。否則，彈可能會穿透拋丸機的外殼。

二。拋丸機易損件的更換順序

1.關(guān)閉主電源。

2.移除藥丸滑動管。

3.用套筒扳手取下固定螺母(左右轉(zhuǎn)動)，輕敲分丸輪，松開后取下。

拆下定位套筒。

4.用木杵輕敲刀片頭，取出刀片。(逆時針方向拆下隱藏在葉片后面的固定葉輪體的6 ~ 8個內(nèi)六角螺釘，就可以拆下葉輪體)

5.檢查(并更換)所有磨損零件。

6.按照拆卸順序返回并安裝拋丸機。

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