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本文圍繞磨料、工件、粉塵、拋丸機、料斗、外觀、主動、無塵、行走、操作等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于無塵自動拋丸機的工作原理及特點的拉薩磨料工件粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機廠家為您介紹無塵自動拋丸機的工作原理和特點。

一、操作原則:

無塵拋丸機外觀精整方法是一種的外觀精整方法，廣泛應(yīng)用于鑄造和涂裝行業(yè)。國外常見的連續(xù)拋丸機主要有履帶式、振蕩滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、滾筒式、步進振蕩槽式等。它完全摒棄了壓縮空氣動力的做法，從而使外觀操作更安全、更低。但這些設(shè)備采用工件移動拋頭的固定操作方式，體積龐大，不適合橋面防腐施工。
無塵主動拋丸機是聯(lián)合策劃拋丸/砂除銹設(shè)備。機體精巧靈敏，可在工件上一個接一個行走除銹。它適用于處理大平面工件，如鋼橋面，船甲板和地板。

工作原理:利用拋丸機器的高速旋轉(zhuǎn)頭，將鋼砂或高速拋向工件的外觀，通過的沖擊，去除其外觀上的氧化層和腐蝕產(chǎn)物。拋丸攝像車在工件上主動行走，可以獲得連續(xù)均勻的噴砂表面。

磨料循環(huán)路徑:磨料儲存在料斗中→進入磨料控制閥→進入分丸輪→高速甩頭 →零件表面整理→磨料反彈回回砂室→磨料被抽回料斗，實現(xiàn)磨料的主動回收和循環(huán)利用。

粉塵運動方式:工件表面產(chǎn)生的粉塵(破碎的氧化層、腐蝕產(chǎn)物、部分磨料的破碎產(chǎn)物)→與磨料一起被吸回料斗→除塵器→通過吸塵管進入除塵器→過濾后的潔凈空氣排入大氣。

二、工作特點:

無塵主動拋丸機的工作特性

(1)整個系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等簡單機構(gòu)組成；

(2)PLC控制，參數(shù)可調(diào)，通過調(diào)節(jié)行走速度和進砂量，達到的分選效果；

(3)操作靈敏，可連續(xù)移動、撤回、旋轉(zhuǎn)操作，大平面任意部位可統(tǒng)一一起除銹；

(4)主動回收磨料和粉塵，不漏砂，不污染環(huán)境；

(5)有效寬度為500mm。

我公司主營：油管內(nèi)壁噴砂機，油管外壁拋丸機，油管內(nèi)壁除銹機，油管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，油管內(nèi)壁噴涂陶瓷，油管內(nèi)壁清洗設(shè)備，油管內(nèi)壁防腐防銹，油管內(nèi)壁除垢，油管內(nèi)壁防靜電，油管內(nèi)壁清洗裝置，油管外壁除銹機，油管外壁內(nèi)壁噴涂設(shè)備，油管外壁噴漆機，鎢合金油管外噴漆設(shè)備，油罐外壁垂直拋丸機，油罐拋丸機除銹，鋼管內(nèi)環(huán)氧外pe防腐，鍍鋅管噴砂機設(shè)備，襯塑鍍鋅鋼管拋丸清理除銹，鍍鋅管表面無磨痕設(shè)備，排污管道除銹設(shè)備，污水管道除銹設(shè)備，出水管道除銹設(shè)備，鋼管拋丸機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，鋼管內(nèi)拋丸機，鋼管外壁拋丸機，鋼管內(nèi)壁拋丸機，大型鋼管拋丸機，小鋼管拋丸機，鋼管式拋丸機，鋼管拋丸機自動上料裝置。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。