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本文圍繞拋丸、網架、工件、清理、采用、、輸送、密封、除塵、表面等有關詞展開編寫的關于網架通過式拋丸機生產廠家的漯河拋丸清理機操作簡單 相關文章，僅供大家了解學習。

網架通過式拋丸機是青島坤鈺漢霖機械有限公司生產的一種砂光除銹設備，能一次性有效清理網架和網孔表面的混凝土、銹層、氧化皮等污垢和雜質，使網架恢復原有的金屬光澤。清洗后的網格表面呈現一定的粗糙度，有利于后續的噴漆工藝。下面，機械將為您詳細介紹這款設備。

一、網架拋丸機的使用特點。

1.通過式和接觸網采用通過式采用滾輪輸送架形式進入拋丸室和接觸網采購接觸網導軌行走。通常，后一種布線被廣泛使用。

2.根據工作量和清理效果的要求，一般配置4臺拋丸裝置或8臺拋丸裝置，用戶工作量需求大，可以配置更多的拋丸裝置。

3.除銹等級達到Sa2.5以上。

4.節省人工，需要人工的地方，只需要電控柜和裝卸即可操作。

5.清洗效果好，環保無污染。

三、網架拋丸機的工作流程。

1.本機采用滾筒輸送機送料下料，人工送入拋丸室，清理后輸送至出料口。

2.采用多拋丸裝置三維仿真設計，全方位無死角清理網格。

3.清洗后，鋼球進入底部螺旋系統，然后由底部螺旋輸送到升降機。升降機被提升到分離器，將灰塵從鋼球中分離出來。粉塵進入除塵系統集中處理，雜質進入濾網，好的鋼球流入拋丸器繼續回收。

4.該設備具有進料口和出料口。端口的大小取決于用戶的網架大小。只要網架能從進料口進入，進料口的設計就剛剛好。港口越大越好。端口越大，設備越大，拋丸器數量越多，整個設備的循環量也越大。因此，港口越大，設備成本越高。

網架拋丸機的部件:

1.清理室——清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。達到提高工件表面及內在質量的目的，并終提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命；這是很容易處置廢物。

2.輸送輥-分為室內輸送輥和裝卸工段輸送輥。PLC控制，上位機動態模擬監控。室內輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環。高鉻耐磨護套用于保護輥道和承受的沖擊。限位環能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。

3.提升機-主要由上、下傳動裝置、氣缸、皮帶、料斗等組成。直徑相同的提升機上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結構，以增強摩擦力，避免打滑，延長皮帶的使用壽命。卷揚機罩殼彎曲成型，可打開卷揚機中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調整提升機上殼體兩側的螺栓，帶動拉板上下移動以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動和沖擊時可自動調整，密封性能好。

4.分離器-螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋外殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動沖擊時能自動調整，密封性能好。在涂裝行業，拋丸機用于工件表面的預處理，如散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管道、鼓等。，以保證油漆在工件上的完美附著。

5.藥丸輸送管道——該藥丸輸送管道具有雙藥丸控制功能，在每個閘門管道的上方設置有閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，以便于各自拋丸器的維護；閘門的開啟大小可以調節體的流量，閘門的數量可以根據待清洗工件的規格任意組合開啟和關閉，從而節約能源，減少對機器的磨損，保證滿足生產需要。

6.拋丸機——采用單盤拋丸機，成為當今國內完善的高水平拋丸機。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。

7.吹氣裝置——該裝置采用高壓風機，在腔體的輔助腔體內布置多組不同角度的彈性吹氣噴嘴，對工件表面殘留的進行吹凈。

8.進出口密封——工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板。為防止拋丸時濺出清理室，在工件進出口處設置多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。

9.除塵系統——袋式除塵器:除塵系統主要由袋式除塵器、風機和除塵管道組成。除塵效率可達99.5%。升降機底部有太多顆粒，按順序停止機器并取出顆粒。現在企業越來越重視產品質量和工藝，機械工件表面噴砂除銹后。

10.電氣控制——電氣控制系統采用常規控制控制整機，采用生產的電器元件，可靠性高，維護方便。主電路通過小型斷路器和熱繼電器防止短路、缺相和過載。有幾個急停開關，便于緊急停車，防止事故擴大。潔凈室和潔凈室的每個檢修門都有安全保護開關。當任何檢修門打開時，拋丸裝置不能啟動。

青島坤鈺漢霖生產的拋丸清理機有：網帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。